ЗАКАЗАТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
Пн - Пт с 8.00 до 17.00 Сб-Вс : выходные
Москва +7 (495) 668-09-93
Минск +375 (44) 776-53-55
E-MAIL              sales@elemash.by
Дозатор ДВЛ предназначен для дозировки творожных и других аналогичных продуктов.Читать далее...
Оставить заявку
Информация Технические характеристики Видео

Дозатор ДВЛ предназначен для дозировки творожных и других аналогичных продуктов.

В составе линии:

— узел приемки продукта с накопительным бункером (подача продукта осуществляется в ручном или в автоматическом режиме через туннельный охладитель по конвейеру);

— регулировка скорости подачи;

— антибактериальная лента;

— привод-электродвигатель с частотным преобразователем для управления скоростью подачи продукта;

— узел распределения подаваемого продукта на два потока (основной и вспомогательный для довешивания).

— точность дозирования;

— рабочий стол под тару;

— роликовый отводящий транспортер.

Уровень автоматизации:

  1. Полуавтоматическая линия (с возможностью работы в автоматическом режиме, при установке оборудования формирующего короба, укладчиков ПЭ вкладышей, детекторов металла, принтеров системой наклейки чека на короб, систем запайки вкладышей, закрытия и заклейкой коробов).
  2. Обслуживается 1 человеком (оператором) при заданной производительности 2-3 дозы в минуту (зависит от работы оператора, продукта, объёма дозы, тары), при участии оператора в подготовке тары (коробов) для фасовки продукта, установкой их на подающий тару ленточный транспортёр.

Состав линии:

  • Ленточный конвейер с накопительным бункером приёмки продукта.
  • Бункер приёма и разделения общего потока продукта на два потока, грубой и точной дозы, для подачи продукта в тару.
  • Конвейерная система подачи тары и отвода тары с продуктом.
  • Тензометрическая система с автоматической системой подъёма весовой платформы для взвешивания тары и продукта.
  • Оборудование подключения к CIP.
  • Электрошкаф с автоматикой управления линией и пульт управления с 15 дюймовой тачскрин панелью SIEMENS.

Описание элементов линии:

1. Ленточный конвейер с накопительным бункером приёмки продукта:

Служит: для подачи продукта на систему дозирования и фасовку.

Конвейер ленточный подающий: длинна 3400мм; ширина с туннельной системой 5280мм; высота точки сброса продукта 1700мм; высота ввода холодного воздушного потока 1820мм; мощность привода мотор редуктора 1,5 кВт. Привод инвертирован.

Состав:

  • Приёмный бункер, оборудован Закрытой системой (предотвращает разбрасывание продукта за пределы ленты) предварительного дробления продукта.
  • Гладкая конвейерная антибактериальная лента шириной 500мм, по высоте 75 мм, дополнительно установлены легкосъёмные фторопластовые пластины. Что предотвращает попадания продукта под ленту и на валы, и способствует качественной мойке конвейера, регулировка скорости движения ленты осуществляется частотным преобразователем;
  • Конвейер расположен в туннеле-ванне выполняющей несколько функций:
  1. Боковые стенки туннеля являются несущей конструкцией транспортной системы, местом крепления мотор-редукторов, подшипниковых узлов конвейера, расположенных снаружи короба, крепления трубопроводов CIP,  крепления фланцев подвода охлаждающего воздуха.
  2. Туннель выполняет функцию защитного короба для мытья конвейерной системы с использованием CIP и одновременно, служит для первичного поверхностного охлаждения продукта подаваемым холодным воздухом.
  3. Туннель в нижней части имеет ванну с наклонным, к продольной оси днищем, и общим уклоном 3% к горизонту.
  • Конвейерная система оборудована 4 моющими головками и штуцерами подключения к CIP цеха.

2. Бункер приёма и разделения общего потока продукта на два потока, грубой и точной дозы, для подачи продукта в тару:

Служит: для предварительного формирования дозы продукта в период проведения технологических операций точного формирования дозы и смены тары.

Состав:

  • Бункер приёма и разделения продукта на два потока (грубо, точно) с заслонками. Для регулирования объёма подаваемого продукта при довешивании, на входе продукта в отделение точной дозы установлена направляющая потока, регулируемая вручную, в зависимости от веса дозы.
  • Пневмоцилиндры управления заслонками.
  • Формирователь потока продукта в тару или замены под ширину и длину тары. Наибольший Базовый размер тары 380х253х220.
  • Моющая 360° головка CIP, со штуцерами подключения.

3. Конвейерная система подачи тары и отвода тары с продуктом:

Служит:  для подачи готовой тары в зону фасовки и отвода тары с продуктом из зоны фасовки.

Состоит:

  • Конвейер ленточный подачи пустой тары: лента ПВХ с поперечинами высотой 40мм, ширина ленты 300мм; длинна конвейера 1500мм; мощность привода мотор-редуктора 0,12кВт. Высота 500мм с регулировкой +100мм (базовая высота согласовывается с Заказчиком при подписании ТЗ к договору).
  • Рольганг приводной отводящий: длинна 1600мм, высотой 500мм+100мм (базовая высота согласовывается с Заказчиком при подписании ТЗ к договору); мощность привода мотор-редуктора рольганга 0,55кВт. Управление автоматическое по программе, возможность остановки Оператором в любом месте, отключением ногой тросовой системой управления концевым выключателем. При  снятии нагрузки с тросовой системы конвейер включается автоматически и работает по программе.
  • Система датчиков слежения движения и остановка тары, и безопасности тензометрической системы.

4. Тензометрическая система, с автоматической системой подъёма весовой платформы для взвешивания тары и продукта:

Служит: для точного взвешивания нетто продукта.

Обеспечивает точность дозирования в соответствии с ТР 2010/004/BY «Фасованные товары в упаковке. Требование к количеству товара и маркировке» и Межгосударственным стандартам ГОСТ8.579-2002 «Государственная система обеспечения единства измерений» при продукте без комков способных нарушить точность веса.

Состоит из:

  • Опорной площадки регулируемой по высоте.
  • Собственной тензометрической площадки с возвышающимися параллельными опорами, проходящими между валиками рольганга.
  • Пневмоцилиндра, служащего для подъёма тензометрической площадки с параллельными опорами, между роликами рольганга и выше их уровня на 10 мм, что обеспечивает взвешивание тары и продукта без помех.
  • Тензометрическими датчиками, устанавливаемыми на опорную площадку.

5. Оборудование подключения к CIP:

Служит: для подключения к CIP цеха отводящих лотков сбора и перекачки промывочной и ополаскивающей воды и моющих растворов. На линии установлены два приёмных лотка отвода моющих растворов к CIP.

Приёмные лотки установлены:

1. Первый под накопительным бункером подающего конвейера для отвода сыворотки и моющих растворов. Конструктивно расположен в составе туннеля.

Оборудован фильтровальной сеткой, улавливающей смытое зерно и насосом с системой переключения отвода:

— при работе перекачка стекающей творожной сыворотки осуществляется в накопительный бак;

— при мойке, отвод воды и моющих растворов осуществляется перекачкой в систему CIP.

2. Второй устанавливается (на время мойки) под бункером приёма и разделения продукта тензометрической системы предварительного формирования дозы, на месте установки тары. Крепится  на стойке с поворотной системой, что позволяет без труда развернуть его в рабочее положение для мойки бункера приёма и разделения потока продукта.

Оборудован, фильтровальной сеткой, улавливающей смытое зерно и насосом откачки моющих растворов в CIP.


Технические характеристики являются справочными. Точную информацию при покупке товара уточняйте у наших менеджеров.
Чтобы приобрести товар, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нашими менеджерами в России или Беларуси.

Технические характеристики:
Общая установленная мощность 3,37 кВт
Мощность:
главного приводного транспортёра 1,1 кВт
приводного разрыхлителя (дробилки) 0,37 кВт
ленточного подающего транспортера 0,25 кВТ
рольганга приводного отводящего 0,55 кВт
насоса откачки 1,1 кВт
Размеры установки могут меняться в большую сторону, в зависимости от условий. Все данные согласовываются с Заказчиком при подписании ТЗ к договору.

                    

 
Технические характеристики являются справочными. Точную информацию при покупке товара уточняйте у наших менеджеров.
Чтобы приобрести товар, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нашими менеджерами в России или Беларуси.

Видео по данному оборудованию не найдено!

Информация Технические характеристики Видео
 в Москве: +7 (495) 668-09-93
 в Санкт-Петербурге: +7 (812) 494-88-66
 в Минске: +375 (17) 392-81-30, +375 (44) 776-53-55
Skype: e7765355
  e-mail: sales@elemash.by, elemash-com@yandex.ru