Дозатор полуавтоматический ДВМ

Дозатор полуавтоматический серии ДВМ предназначен для объёмного дозирования по заданному весу в различную тару разнообразных пищевых и химических сыпучих продуктов. Контроль над набором заданной дозы осуществляется при помощи тензометрического датчика. Используется, как правило, в составе технологической линии совместно с другими агрегатами.

Полуавтоматический дозатор состоит из собственно дозатора, электрической ножной педали, подкатного столика с весовой площадкой и двух комплектов сменной оборотной тары.

Дозатор предназначен для установки на предприятиях пищевой, фармацевтической, химической и перерабатывающей промышленности, а также в других отраслях экономики.

Все детали, контактирующие со смешиваемыми продуктами, изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 316L. Остальные металлические компоненты выполнены из нержавеющей стали марки AISI 304 либо простой углеродистой стали, окрашенной, за исключением не окрашиваемых поверхностей по стандартам безопасности.

Дозатор предназначен для эксплуатации в помещениях с номинальными значениями климатических факторов для вида климатического исполнения УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150. Окружающая среда должна быть взрывобезопасной, не насыщенной токопроводящей пылью, не содержащей агрессивных газов и паров в концентрациях, которые могут вызвать разрушение металлов и электроизоляционных материалов.

Принцип работы полуавтоматического дозатора ДВМ основан на перемещении сыпучего продукта при помощи вращающегося шнека из внутренней полости дозатора по выходной трубе, по окончании которой продукт выталкивается из трубы, и падает под воздействием силы тяжести.

Оператор подкатывает к дозатору бочку с фасуемым продуктом. Далее снимает с бочки крышку, надевает на край бочки силиконовый уплотнительный профиль, а на её корпус стяжной хомут и подкатывает бочку под горловину. Затем следует завести оголовники штоков пневмоцилиндров в пазы кронштейнов, приваренных к хомуту. После этого оператор нажимает на пневмопереключатель, расположенный на поворотной балке, и бочка плотно прижимается к горловине дозатора. Далее оператор приводит в действие механизм поворота нажатием кнопки «Поднять». Цикл поворота бочки на 180⁰ автоматически происходит в двух фазах: фаза быстрого поворота (до 150⁰) и фаза медленной доводки до рабочего положения.

После этого оператор позиционирует подкатной столик на штатное место, заводя при этом выходную трубу дозатора вовнутрь кабинета через отверстие в нем. Затем оператор устанавливает на весовую площадку столика тару, соответствующую заданной дозе, и позиционирует тару под насадкой выходной трубы дозатора. После чего нажатием на ножную педаль запускает однократный цикл дозирования.

Для предотвращения слеживания продукта, одновременно с подающим шнеком вращается мешалка. Цикл дозирования также производится в двух фазах: быстрая засыпка и медленная досыпка до установленной дозы. Длительность каждой фазы задается оператором на дисплее пульта управления. Скорости вращения дозирующего шнека и привода поворотного механизма регулируются при помощи частотного преобразователя.