Установки аспирации

Установки аспирации УА2

Установки аспирации используются на производствах для удаления пыли в технологических процессах.

Промышленные установки аспирации применяются для локального удаления пыли, возникающей при загрузке, пересыпании, смешивании, измельчении и фасовке сыпучих продуктов. Оборудование подключают непосредственно к технологическому аппарату или размещают над зоной пылеобразования, чтобы захватывать загрязненный воздушный поток до его распространения по помещению.

Компания «ЭлеМаш» выпускает установки аспирации серии УА2 из нержавеющей стали. Серия включает модели различной производительности для подключения к отдельным машинам и производственным участкам. Конкретное исполнение подбирают по свойствам продукта, количеству точек аспирации, требуемому расходу воздуха и конфигурации воздуховодов.

Что такое промышленная установка аспирации

Установка аспирации — это оборудование для захвата запыленного воздуха непосредственно возле источника пылеобразования, отделения твердых частиц с помощью фильтра и последующего отвода очищенного воздушного потока. В отличие от общеобменной вентиляции, аспирация работает локально: возле загрузочного патрубка, приемного бункера, дозатора, смесителя, измельчителя или фасовочного узла.

Локальный забор воздуха помогает уменьшить распространение пыли по производственному помещению, снизить загрязнение оборудования и упростить уборку рабочей зоны. Эффективность системы зависит не только от производительности вентилятора, но и от правильного расположения точки забора, диаметра воздуховода, длины трассы, количества поворотов и характеристик удаляемой пыли.

Какие задачи решает аспирация

Задача	Практический результат
Локальное удаление пыли	Меньше пыли распространяется из зоны загрузки, выгрузки или пересыпания продукта
Очистка воздушного потока	Твердые частицы задерживаются фильтрующими элементами установки
Защита технологического оборудования	Снижается загрязнение приводов, датчиков, поверхностей и рабочих узлов
Снижение потерь продукта	Мелкодисперсная фракция меньше рассеивается по помещению
Улучшение условий работы	Уменьшается локальная запыленность возле технологического участка
Поддержание чистоты производства	Сокращается объем ручной уборки оборудования и прилегающей зоны

Где применяются аспирационные установки

Аспирация требуется на участках, где порошкообразный или мелкодисперсный продукт перемещается открытым потоком либо вытесняется воздухом из оборудования и тары. На практике установки чаще всего интегрируют в линии дозирования, смешивания, измельчения, растаривания и упаковки.

Производственный участок	Типичный источник пыли	Вариант подключения
Дозирование	Подача порошка в весовой бункер, банку, пакет или мешок	К патрубку дозатора или укрытию зоны наполнения
Смешивание	Загрузка компонентов и выгрузка готовой смеси	К загрузочному или разгрузочному узлу смесителя
Измельчение	Выход мелкой фракции из дробилки или мельницы	К корпусу оборудования или приемному бункеру
Фасовка и упаковка	Пересыпание продукта в пакет, мешок или другую тару	К зоне дозирования и наполнения тары
Растаривание	Высыпание порошка из мешков или мягких контейнеров	К приемной камере или вытяжному укрытию
Загрузка сырья	Подача продукта в бункер, накопитель или технологическую емкость	К загрузочному патрубку либо локальному вытяжному зонту

Как работает установка аспирации

Пыль захватывается в непосредственной близости от места ее образования.
Запыленный воздух поступает в установку через аспирационный патрубок и воздуховод.
Воздушный поток проходит через фильтрующий элемент.
Частицы продукта задерживаются на поверхности фильтра.
Очищенный воздух отводится из рабочей камеры.
Накопившаяся пыль удаляется с фильтра при его встряхивании или во время обслуживания.

Практический совет

Точку забора воздуха следует располагать максимально близко к источнику пылеобразования, но так, чтобы аспирация не уносила значительное количество полезного продукта. Слишком удаленная точка подключения снижает эффективность, а избыточный расход воздуха может увеличить потери мелкой фракции.

Способы подключения аспирации

Подключение непосредственно к оборудованию

Если конструкцией машины предусмотрен аспирационный патрубок, установку подключают к нему через воздуховод. Такой способ позволяет создавать разрежение внутри закрытого узла и удалять пыль до ее выхода в помещение. Прямое подключение применяется для смесителей, дозаторов, измельчителей, приемных бункеров и другого оборудования с закрытой рабочей камерой.

Локальный забор воздуха над рабочей зоной

Если закрытое подключение невозможно, над участком пылеобразования устанавливают вытяжной зонт или укрытие. Воздушный поток захватывает пыль, которая выделяется при пересыпании, разгрузке или наполнении тары. Результат зависит от формы укрытия, расстояния до источника и отсутствия сильных поперечных потоков воздуха.

Критерий	Прямое подключение	Локальный вытяжной зонт
Место применения	Закрытый аппарат или узел с аспирационным патрубком	Открытая зона загрузки, выгрузки или пересыпания
Эффективность захвата	Обычно выше благодаря локализации источника	Зависит от расстояния, формы укрытия и воздушных потоков
Расход воздуха	Может быть ниже при герметичном подключении	Часто требуется больший расход для захвата пыли
Интеграция	Требуется совместимый патрубок и герметичное соединение	Можно применять там, где прямое подключение конструктивно невозможно

Установки аспирации серии УА2

Серия УА2 предназначена для удаления пыли из технологических процессов на предприятиях пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Установки выполнены из нержавеющей стали и объединяют в одном корпусе камеру аспирации с фильтром, рабочую камеру с всасывающим вентилятором и вибратором встряхивания фильтра, а также электрический шкаф управления.

Рабочая камера защищена шумоизолирующим материалом. С пульта оператор может включать и выключать установку, а также запускать встряхивание фильтра. Опционально оборудование комплектуется регулированием производительности вентилятора и таймером автоматического встряхивания фильтра.

Для серии доступны жесткие фильтры-картриджи со степенью очистки 60 или 40 мкм и патронные полиэтиленовые фильтры на 20 или 5 мкм. Выбор фильтрующего элемента зависит от характеристик пыли, требований к очистке воздуха и режима эксплуатации.

В линейку входят модели производительностью от 500–700 до 5100–6350 м³/ч. Точные параметры, доступность исполнения и комплектацию необходимо уточнять при подборе оборудования.

Посмотреть модели и технические характеристики установок аспирации УА2

Как подобрать установку аспирации

Подбор аспирации начинается не с мощности двигателя, а с анализа технологического процесса. Для расчета важно определить, где образуется пыль, сколько точек требуется подключить и какой объем воздуха необходимо удалять из каждой зоны.

Свойства продукта. Учитываются дисперсность, насыпная плотность, влажность, склонность к слеживанию и налипанию.
Количество точек аспирации. Одна установка может обслуживать отдельный аппарат или несколько участков, если это предусмотрено расчетом.
Способ захвата пыли. Прямое подключение и вытяжной зонт требуют разного расхода воздуха.
Длина воздуховодов. Сопротивление трассы увеличивается с длиной, количеством поворотов, переходов и разветвлений.
Режим работы. Важно учитывать непрерывную или периодическую эксплуатацию и продолжительность смены.
Требуемая степень очистки. От нее зависит тип фильтра и периодичность его обслуживания.
Материал исполнения. Для пищевых, химических и фармацевтических производств важна совместимость материалов с продуктом и условиями санитарной обработки.
Доступ для обслуживания. Фильтры, вентилятор и система встряхивания должны оставаться доступными после монтажа.

Из практики ЭлеМаш

Аспирацию целесообразно проектировать одновременно с технологической линией. В этом случае можно заранее предусмотреть патрубки, укрытия, трассы воздуховодов и площадки обслуживания. При подключении к действующему производству необходимо дополнительно учитывать свободное пространство, расположение коммуникаций и фактический режим работы оборудования.

Типичные ошибки при организации аспирации

подбор установки только по производительности вентилятора без учета сопротивления воздуховодов;
расположение точки забора слишком далеко от места выделения пыли;
недостаточная герметичность соединений и укрытий;
слишком малый диаметр воздуховода;
большое количество резких поворотов и сужений трассы;
подключение нескольких участков без распределения воздушного потока;
использование фильтра, не соответствующего дисперсности и свойствам пыли;
отсутствие свободного доступа для замены и очистки фильтров;
эксплуатация загрязненного фильтра, снижающего расход воздуха;
отсутствие проверки фактической эффективности после монтажа.

Преимущества установок аспирации ЭлеМаш

исполнение основных элементов из нержавеющей стали;
компактная конструкция с размещением основных узлов в одном корпусе;
сменные фильтрующие элементы с различной степенью очистки;
вибратор для встряхивания фильтра;
шумоизоляция рабочей камеры;
электрический шкаф и пульт управления;
возможность регулирования производительности вентилятора;
опциональный таймер автоматического встряхивания фильтра;
возможность подключения к различным видам технологического оборудования;
несколько моделей для производственных участков с разным расходом воздуха.

Нужно подобрать установку аспирации?

Специалисты компании «ЭлеМаш» помогут подобрать модель УА2 и определить способ подключения с учетом характеристик продукта и технологического процесса.

учтем вид и свойства удаляемой пыли;
определим необходимую производительность установки;
рассчитаем количество точек аспирации;
подберем фильтрующие элементы и комплектацию;
предусмотрим интеграцию с действующим оборудованием.

Часто задаваемые вопросы

Что такое установка аспирации?

Это оборудование для локального захвата запыленного воздуха возле источника пылеобразования, отделения твердых частиц с помощью фильтра и отвода очищенного воздушного потока.

Чем аспирация отличается от общеобменной вентиляции?

Аспирация удаляет пыль непосредственно возле технологического оборудования или рабочей зоны. Общеобменная вентиляция обновляет воздух во всем помещении, но не всегда успевает захватить загрязнения до их распространения.

К какому оборудованию можно подключить установку УА2?

Установка может применяться совместно с дозаторами, смесителями, измельчителями, приемными бункерами, растаривателями, фасовочными машинами и другим оборудованием, где предусмотрен аспирационный патрубок или локальное вытяжное укрытие.

Можно ли подключить одну установку к нескольким точкам?

Да, если суммарный расход воздуха, сопротивление сети и распределение потока рассчитаны для одновременной работы всех подключенных участков. Количество точек необходимо учитывать при подборе модели.

Какие фильтры применяются в установках УА2?

Для серии УА2 доступны жесткие фильтры-картриджи со степенью очистки 60 или 40 мкм и патронные полиэтиленовые фильтры на 20 или 5 мкм. Конкретный вариант выбирают по характеристикам продукта и требованиям к очистке.

Как часто нужно очищать или менять фильтр?

Периодичность зависит от концентрации пыли, режима работы, площади фильтра и свойств продукта. Снижение производительности аспирации может указывать на необходимость очистки или обслуживания фильтрующего элемента.

Подходит ли УА2 для пищевого производства?

Установки серии УА2 изготовлены из нержавеющей стали и применяются в том числе на пищевых производствах. Соответствие конкретной комплектации продукту и условиям эксплуатации необходимо уточнить при подборе.

Как выбрать производительность установки?

Производительность определяют по необходимому расходу воздуха в точке захвата, количеству подключений и сопротивлению воздуховодов. Подбор только по мощности двигателя или площади помещения не дает корректного результата.

Можно ли установить аспирацию на действующую линию?

Да. Перед интеграцией необходимо обследовать источники пыли, определить места подключения, проверить доступное пространство и рассчитать трассу воздуховодов.

Снижает ли аспирация риск возгорания пыли?

Удаление пыли из рабочей зоны помогает снижать ее концентрацию и связанные с этим риски. Однако безопасность производства должна обеспечиваться комплексом мер, включая оценку свойств продукта, заземление, выбор подходящего исполнения оборудования и соблюдение отраслевых требований.

Ответы на вопросы Подбор оборудования