Автоматическая линия формирования гофрокоробов

Автоматическая линия формирования гофрокоробов предназначена для создания четырёхклапанных картонных коробов из склеенного в кольцо и плоско сложенного картонного кроя, выполненного из трёх- или пятислойного картона.

Основные компоненты автоматической линии:

1. Несущее основание: На котором расположены все узлы, механизмы и системы:

• Магазин заготовок: Ёмкость 100 штук, с системой удержания и подачи заготовок.
• Манипулятор с вакуумной системой захвата и разворачивания кроя на поворотной штанге, с движением в линейной плоскости.
• Система направляющих: Для разворачивания кроя и формирования короба.
• Механизм подбоя: Нижнего поперечного заднего клапана короба с пневмоприводом.
• Узел протяжки короба и заклейки скотчем продольных клапанов.

2. Шкаф управления автоматикой, оснащен тачскрин панелью:

• Система датчиков положений исполнительных механизмов и кроя.
• Датчик системы включения и отключения машины при отсутствии коробов или заполненной коробами транспортной отводящей системы.

Уровень автоматизации:

Линия является автоматической и обслуживается одним оператором. Однако предусмотрена ручная регулировка оператором с использованием маховиков перемещения ограничителей при смене типоразмера короба.

Предельные размеры формируемых коробов:

• Минимальные размеры:

• • Длина: 300 мм
  • Ширина: 200 мм
  • Высота: 150 мм
  • Н-заготовки с верхними клапанами: 250 мм

• Максимальные размеры:

• • Длина: 730 мм
  • Ширина: 500 мм
  • Высота: 400 мм
  • Н-заготовки с верхними клапанами: 650 мм

Плоский размер заготовок:

• Минимальные размеры:

• • Длина: 500 мм
  • Ширина: 350 мм

• Максимальные размеры:

• • Длина: 1100 мм
  • Ширина: 900 мм

Соотношение длины заготовки к высоте с открытыми верхними клапанами  ˂1,3

Алгоритм работы линии формирования гофрокоробов:

1. Оператор устанавливает необходимые регулировки под размеры нужных производству коробов.
2. Включает на пульте управления кнопку «РАБОТА».
3. При включении машины датчик, установленный на отводящей линии транспортёра в 30м от автомата, сигнализирует об отсутствии коробов.
4. Манипулятор подаёт присоски к магазину заготовок, вакуум включен, присоски захватывают крой.
5. Манипулятор разворачивает заготовки на 90° и одновременно перемещает заготовку по продольной оси назад. Заготовка полностью развёрнута.
6. Манипулятор перемещает развёрнутую заготовку по оси машины вперед к системе закрытия клапанов.
7. Направляющее устройство закрывает передний поперечный нижний клапан.
8. Механизм подбоя нижнего поперечного заднего клапана короба с пневмоприводом закрывает задний нижний поперечный клапан.
9. Короб входит в туннель протяжки, протяжные ремни протягивают короб к системе заклейки.
10. Манипулятор возвращается к магазину заготовок за очередным кроем.
11. После закрытия заднего поперечного клапана, направляющие, закрывающие продольные нижние клапана — закрывают их.
12. Система размотки и склейки скотчем продольных клапанов между собой и с торцевыми стенками короба включается от механического перемещения короба, заклеивая клапаны.
13. После склейки клапанов с задней торцевой стенкой, срабатывает механизм обрезки скотча.
14. Короб готов, передаётся на отводящий транспортёр для укладки продукции.
15. Цикл окончен.