Комплексная линия по производству добавок
Комплексная линия по производству широкого ряда продуктов в различных отраслях промышленности: комплексных пищевых и вкусо-ароматических добавок, концентратов и смесей специй в пищевой промышленности; различных добавок, рецептурных смесей в химической промышленности.Читать далее...
Цена: уточняйте.
Наличие: в наличии.
Комплексная линия по производству широкого ряда продуктов в различных отраслях промышленности: комплексных пищевых и вкусо-ароматических добавок, концентратов и смесей специй в пищевой промышленности; различных добавок, рецептурных смесей в химической промышленности.
Осуществляет задачи подачи, смешивания компонентов, с возможностью добавки жидких ингредиентов, фасовки производимого продукта в необходимую тару.
Комплексная линия состоит из нескольких единиц оборудования:
- Растариватель шнековый, серии ШР, модели: ШР-2;
- Загрузчик вакуумный, серии УПВ, модель: УПВ-60;
- Машина смесительная, серии СМ, модели: СК;
- Установка аспирации воздуха, серия УА2, модели: УА2/800;
- Дозатор полуавтоматический, серии ДП, модели ДКТ.
Весь комплекс оборудования имеет компактное и в то же время очень эффективное расположение на небольшой производственной площади, что позволяет расположить его в достаточно ограниченном помещении и сокращает затраты на производство продукции.
Продуманная система автономной аспирации предотвращает пыление на всех этапах производства.
Технические характеристики являются справочными. Точную информацию при покупке товара уточняйте у наших менеджеров.
Чтобы приобрести товар, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нашими менеджерами в России или Беларуси.
1. Растариватель шнековый, серии ШР, модели: ШР-2 (с вибросортировщиком)
| Производительность | до 1000кг/ч |
| Грузоподъёмность подъёмника мешков | до 50 кг |
| Производительность системы пылеудаления | до 700 м3/час |
| Мощность привода вентилятора пылеудаления | 0,55 кВт |
| Электропитание | 380В, 50 Гц |
| Пневмопитание | до 6 атм |
| Расход воздуха пневмоподъёмника мешка | 18литров НВ на цикл |
| Класс защиты электрооборудования | не хуже IP64 |
| Масса установки | около 200 кг |
- Рама растаривателя с противопылевым кабинетом;
- Бункер с решеткой;
- Система аспирации (не включена в стоимость, т.к. отдельно стоящая на весь комплекс);
- Фильтры с системой ручной пневматической очистки;
- Пневмоподъёмник мешка;
- Вибросито 0.37кВт (размер ячейки по согласованию с заказчиком);
- Система магнитных ловушек;
- Шлюз для подключения вакуумного транспорта;
- Исполнение: из нержавеющей стали, марки AISI.
| Модель | УПВ-60 (рабочий объем 60 л) |
| Производительность (при высоте подъёма до 3,0м, по горизонтали до 20,0м) | до 3000кг/час при плотности продукта 0,5-0,7 кг/литр |
| Прокладки | полиуретан, силикон |
| Пневматический вакуумный инжекторный насос | 7.5 кВт |
| Уровень вакуума | 40 - 300 мм р.с |
| Вакуум создаваемый | 1190 -590 л/мин |
| КПД инжекторного насоса | 85% |
| Класс защиты оболочки | не хуже IP65 |
| Уровень шума | не выше 70 дБА |
| Температура окружающей среды | 0…+60°С |
| Сжатый воздух, 8кл. очистки | 0,6 мПа |
| Расход сжатого воздуха | 12 н.л./мин |
| Встряхиватель фильтра встроенный, автоматический | для очистки фильтров после каждого конвейерного цикла |
| Всасывающий патрубок | тангенциальный вход DN 40 |
| Приемная воронка с фланцем | ДУ 125 |
| Тип присоединения | Tri-clamp |
| Выгрузка | нижний донный клапан с пневматическим приводом |
| Вес (в зависимости от комплектации) | около 83кг |
| Габариты | высота 0,9м Ø 250 (основание)мм |
| Изготовление деталей | нерж. сталь AISI 304 |
| Модель | СК-1500 |
| Геометрический объём бункера | 1500 л |
| Объем загрузки на замес, макс | до 80% |
| Установленная мощность привода | 15 кВт |
| Скорость вращения | 8-70 об/мин |
| Габариты Д*В (без установочной рамы) | 1450*2100 |
| Электропитание | 3фазы 380В 50Гц |
| Класс защиты | IP 54(стандартно) |
| Высота до разгрузочного шнека или крана | по требованию |
| Изготовление деталей контактирующих с продуктом | нержавеющая сталь AISI 304 |
- Выгружной пневматический затвор;
- Пробоотборник автоматический;
- Частотный преобразователь – (позволяет плавно регулировать скорость мешалки);
- Пневмомолоток (обеспечение выгрузки);
- Тензодатчики – 3 шт (контроль загрузки продукта);
- Форсунка с полным конусом распыла (подача жидкости);
- Деагломератор – 1 шт;
- Площадка обслуживания из углеродистого металла с покраской – в соответствии с чертежом.
- По требованию заказчика смесительная емкость оборудуется смотровым люком.
Подготовительный термоизолированный бак (объем 15л) с косвенным электрическим нагревом посредством терморубашки. Полностью нержавеющая емкость смесителя шлифуется или полируется по требованию клиента. Станция оборудована датчиком температуры продукта, тензодатчиками (весовой контроль подачи добавок).
Система нагрева управляется с пульта АСУ ТП и позволяет регулировать и поддерживать температуру жидких ингредиентов и температуру нагревательной рубашки через программное обеспечение с дискретностью регулировки температуры не хуже 2 °С. Пороговое значение нагрева термомасла в рубашке +200 °С, продукта – до +100 °С. Нагревательные элементы (ТЭН), расположенные в терморубашке, под нижней конусной поверхностью смесителя. Мощность нагревательных элементов – до 3 кВт.
Пульт управления станцией интегрированный в общую схему АСУ смесителя, обеспечивает:
- возможность установки интервалов дозирования;
- регулировку и отображение температуры теплоносителя и продукта;
- подачу добавок в смеситель (контроль по весу);
- необходимые рабочие режимы: включение сети, защита приводов смесителя, аварийная остановка.
| Модель | СК-100 |
| Полный объём емкости | 15л |
| Загрузка | 90% от макс объема |
| Класс защиты | IP 54 |
| Масса | до 50 кг |
| Габариты: Д*В | по чертежам |
| Материал изготовления | нержавеющая сталь AISI304 |
| Съемная крышка для возможности помыть всю емкость | |
| Модель | УА-2/800 |
| Производительность, м3/час | 800-1800 |
| Давление, Ра | 700-400 Па |
| Мощность, кВт | 0,55 |
| Шумность, dB | ≤ 84 |
| Защитный класс | IP 55 |
| Габариты (ШхГхВ) | 510 × 540 ×1450 |
| Вес | 98 кг |
| Материал изготовления | нержавеющая сталь AISI 304 |
Дозатор модели ДКТ состоит из следующих основных компонентов: весовой площадки с загрузочным модулем. Детали оборудования контактирующие с продуктом изготавливаются из нержавеющей стали, марки AISI304L, остальные элементы конструкции из углеродистого металла с антикоррозийной обработкой (покраска).
Технические характеристики являются справочными. Точную информацию при покупке товара уточняйте у наших менеджеров.
Чтобы приобрести товар, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нашими менеджерами в России или Беларуси.







