Установка сушки косвенного нагрева СКН

Сушилка косвенного нагрева применяется в технологических процессах обезвоживания различных продуктов в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности.

Ленточная сушилка рассчитана на высоко производительную и непрерывную работу в промышленных условиях. В качестве теплоносителя используется горячий воздух от теплогенераторов работающих на природном газе, жидком печном топливе или электрических калориферов.

Установка сушки косвенного нагрева может оснащаться автоматическим ленточным раскладчиком, который обеспечивает распределение продукта по всей ширине ленты.

Для транспортирования продукта в сушильной камере применяется плетеные ленты из черной или нержавеющей стали. Боковая часть ленты крепится к приводным цепям ПР-19,05. Приводные цепи обеспечивают надежную и длительную эксплуатацию сушильной установки. Приводные цепи ленты защищены от попадания частиц продукта наклонными отбойниками из нержавеющей стали.

Каркас сушильной установки выполнен из черной стали окрашенной высокотемпературной краской или из нержавеющей стали. Внутри камера покрыта оболочкой из нержавеющей стали. Между слоями металла находится слой долговечного базальтового минерального утеплителя. Боковые стенки камеры открываются по всей площади, это позволяет удобно обслуживать машину по длине ленты. Обратный ход ленты выполняется по контуру вне сушильной камеры — это позволяет собирать мусор, образовывающийся при просыпании сквозь ленту, в отдельные отсеки для очистки.

Пульт управления позволяет:

• Максимально точно поддерживать рабочую температуру сушки и изменять настройки нагрева продукта в секциях в зависимости от требуемого режима сушки.
• Индицировать температуру в районе до 100 мм от слоя продукта на ленте и выхода отработанного воздуха в каждой из сушильных секций.
• Регулировать скорость сушильной ленты. Это позволяет максимально эффективно использовать КПД всей машины.
• Автоматика позволяет:

1. максимально эффективно защищать приводную часть машины от аварийных ситуаций,
2. регулировать тепловую мощность калориферов,
3. предупреждать и предотвращать возможность образования аварийных ситуаций, связанных с работой машины.

В качестве теплогенераторов используются четыре электрических калориферных блока, установленные в проточных смесительных камерах.

Камеры установки сушки выполнены из жаростойкой нержавеющей стали в форме теплообменника. В качестве агента, охлаждающего наружную поверхность камеры, используется приток воздуха, поступающий из производственного помещения или улицы. Приток и подмес холодного воздуха для смешивания производится осевыми вентиляторами с поворотными заслонками. Пропорцию горячего воздуха и холодного можно регулировать вручную, при помощи диффузоров. Тепловую мощность калориферов можно регулировать ступенчато (50/100%) и плавно с пульта управления АСУ установки сушки.